Beschreibung

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Alumina -Blasenziegel mit Alumina Hohlkugel als Haupt Rohstoff, Hochleistungs -Aluminiumoxid -Ultrafeinepulver als additive, organische Substanz bilden sich nach dem Trocknen, Alumina Hohlkugel mit 1750 Grad, dieses Material mit niedriger thermischer Leitfähigkeit, Wärmeerwartung und hoher Druckfestigkeit.

Alumina Hohlkugel -Isoliersteine haben eine ausgezeichnete Leistung der Wärmefestigkeit und die Leistung der Wärmedämmung, die direkt als Arbeitsfutter mit hohen Temperaturöfen verwendet werden kann. Maschinen, die in der heißen Gesichtsfestigkeit von Pyrolyzer, heißem Blastofen, Vorheizofen, Tunnelöfen, Schleibchen, Trottel, Elektroofen, Elektroofen, Elektroofen, Elektroofen usw. verwendet werden.

Produktparameter

Eigenschaften Marke		LG -99	LG -90	LG -85
(%) Chemische Analyse	al₂O₃	Größer als oder gleich 99	Größer als oder gleich 90	Größer als oder gleich 85
	Siio₂	Weniger als oder gleich 0. 3	Weniger als oder gleich 7	Weniger als oder gleich 13
	Fe₂O₃	Weniger als oder gleich 0. 1	Weniger als oder gleich 0. 1	Weniger als oder gleich 0. 2
Schüttdichte (g/cm³)		1.45~1.60	1.45~1.60	1.45~1.60
KaltQuetschstärke (MPA)		Größer als oder gleich 15	Größer als oder gleich 15	Größer als oder gleich 20
@ 1600Abschluss permanenter linearer Veränderung (%)		±0.2	±0.2	±0.3
@ 800 Grad Wärmeleitfähigkeit (W/MK)		Weniger als oder gleich 1,4	Weniger als oder gleich 1,4	Weniger als oder gleich 1,4
(Grad) Maximale Servicetemperatur		Größer als oder gleich 1800	Größer als oder gleich 1700	Größer als oder gleich 1600
Hauptanwendungen		Aufwärmenofen Hochofen Petrochemieofen Allgemeiner Industrieofen etc.

Produktnutzung:

Alumina-Bubble-Ziegel in Tunnelöfen, Pusher-Plattenöfen und Shuttle-Kilns als Hot-Face-Auskleidung und Backup-Isolierung.

Zu den metallurgischen Anwendungen gehören heiße Explosionsöfen, Einweihgruben und Wärmebehandlungsöfen.

In der Aluminium- und Nichteisen-Metallverarbeitung dienen diese Ziegel als Tiegelauskleidungen und Ofenwände und bieten eine hervorragende Beständigkeit gegen geschmolzene Metalldurchdringung und minimieren den Wärmeverlust.

Weitere spezialisierte Anwendungen umfassen:

Verbrennungsanlagen und Anlagen für Abfall-Energie (Brennkammerauskleidung)

Labor- und Forschungsöfen (Anforderungen an hoher Purity)

Luft- und Raumfahrtkomponenten -Tests (Wärmeleitsysteme)

Chemische Reaktoren (korrosionsresistente Auskleidung)

Produktvorteile

Überlegene thermische Isolierung

Wärme Leitfähigkeitswerte von nur {0. 8 mit 1000 Grad, übertrieben dichten dichtem refraktären Ziegeln signifikant und reduzieren den Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Auskleidungen um bis zu 30%.

Außergewöhnlicher Wärmefestigkeit

Durch die kontinuierliche Servicefunktion bis zu 1750 Grad (3182 Grad f) eignen sich diese Ziegel für die anspruchsvollsten Ofenanwendungen.

Hohe Druckfestigkeit

Trotz ihrer leichten Natur bieten diese Steine kaltes Quetschfest von 15-25 MPA, sodass sie mechanische Belastungen in industriellen Umgebungen standhalten können.

Wärmeschockwiderstand

Die Struktur der Hohlkugel bietet einen hervorragenden Widerstand gegen thermisches Radfahren, was schnelle Temperaturänderungen ohne Knacken oder Abbrüchen entspricht.

Chemische Stabilität

Sollige und grundlegende Schlacken, die sie ideal für chemisch aggressive Umgebungen wie Aluminiumschmelzöfen ideal machen.

Lagerung mit geringer Wärme

Die niedrige Dichte (1. 0-1. 5 g/cm³) bedeutet schnellere Heizzeiten und reduzierter Energieverbrauch während des thermischen Radfahrens.

Produkttechnologie:

alumina bubble brick production

Die wichtigsten Schritte sind:

Rohstoffzubereitung: Aluminiumoxid-Hohlball-Isolierungsteine werden mit ultrafeinem Aluminiumoxidpulver (Sub-Micron-Partikelgröße) und temporären organischen Bindemitteln in präzisen Anteilen gemischt.

Bildung: Das Gemisch wird unter Verwendung isostatischer oder hydraulischer Pressen bei kontrollierten Drücken zur Erzielung einer gleichmäßigen Dichte in Formen gedrückt.

Trocknen: grüne Ziegel werden allmählich Trocknen, um Feuchtigkeit zu entfernen, ohne Risse zu verursachen.

Hochtemperaturfeuer: Die Ziegel werden in Tunnelöfen mit {1750-1800 abgefeuert, wobei die feinen Aluminiumoxid-Sinter starke Bindungen zwischen den Hohlkugeln bilden.

Finishing: Präzisionsschleife sorgt für die dimensionale Genauigkeit für kritische Anwendungen

Warum uns wählen?

23+ Jahre Erfahrung im Fokus auf Refractories -Feld
2 Pflanzen mit 3 Tunnelöfen für 120, 000 Tonnenkapazität
3 QC Labs -Technologiezentren
120+ Mitarbeiter mit ISO9001, TUV, SGS, Intertek -Zertifizierungen
100+ im Ausland Kunden in {50+ Ländern
20+ große Branchenofenprojekte jährlich
OEM -Service sind mit erhältlich
Rhi, Calderys, Intocast, Refratechnik, Vesuv usw.

Verpackung

Standardverpackungen umfassen:

Innere Verpackung: Weicher Schaum oder Luftpolsterfolie, um Abrieb zu verhindern

Zwischenschicht: wasserdichte Plastikfolie für den Feuchtigkeitsschutz

Außenhülle: Verstärkte Holzkisten mit Stahlbande

Für internationale Sendungen bieten wir Container-optimierte Ladekonfigurationen an, die die Raumauslastung maximieren und gleichzeitig Transitschäden verhindern.

alumina bubble brick packing

Häufig gestellte Fragen

F: Wie können sich Aluminiumoxid -Bubble -Ziegel mit Keramikfasermodulen vergleichen?

A: Während beide eine hervorragende Isolierung bieten, bieten Aluminina-Ballsteine eine größere strukturelle Festigkeit und können als direkte Hot-Face-Auskleidung ohne Schutzbeschichtungen dienen. Sie haben auch einen besseren Widerstand gegen Flammeneinspannungen und eine längere Lebensdauer in Hochgeschwindigkeitsgasumgebungen.

F: Was ist die typische Lebensdauer eines petrochemischen Reformers?

A: Erwarten Sie unter normalen Betriebsbedingungen {3-5 Dienstjahre, signifikant länger als die herkömmlichen isolierenden Firebrick -Linien. Die tatsächliche Lebensdauer hängt von der Frequenz und der Prozessatmosphäre der thermischen Zyklus ab.

F: Können diese Alumina Hohlkugel -Isoliersteine zur Reduzierung der Atmosphären verwendet werden?

A: Ja, die hochreines Aluminiumoxidzusammensetzung bietet einen guten Widerstand gegen Reduktionsbedingungen, obwohl die Leistung in neutralen oder oxidierenden Umgebungen optimal ist. Für extreme Reduzierbedingungen bieten wir spezielle stabilisierte Formulierungen an.

F: Was sind die Einschränkungen hinsichtlich der mechanischen Auswirkungen?

A: Während Aluminiumoxidbackziegel eine gute Druckfestigkeit anbieten, werden sie nicht für Gebiete empfohlen, die starke Auswirkungen oder Abrieb unterliegen. In solchen Fällen schlagen wir zusammengesetzte Auskleidungen mit einer dichten feuerfestem Gesichtsansicht vor.

F: Wie unterscheiden sich Installationstechniken von herkömmlichen Ziegeln?

Die Installation folgt ähnliche Praktiken, erfordert jedoch:

Besondere Pflege während des Handlings aufgrund des leichteren Gewichts

Verwendung von kompatiblen Mörsern (wir liefern übereinstimmende Bindungsmaterialien)

Kontrolliertes Trocknen von Gelenken, um Feuchtigkeitsfangen zu verhindern

F: Welche Wartung ist während des Dienstes erforderlich?

Die Routineprüfung sollte überprüfen, ob:

Oberflächenerosion in Bereichen mit hoher Geschwindigkeit

Gelenkintegrität nach thermischen Zyklen

Wärmeprofiländerungen, die den Abbau von Isolierungen anzeigen

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